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球墨铸铁管介绍渗氮处理注意要点
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2017/6/12 阅读:2938次 【字体:

  球墨铸铁管介绍渗氮处理注意要点

  根据球墨铸管 渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数(parameter)有渗氮湄度、渗氮时间和氨(化学式:NH3) 的分解率等,今天小编主要列举几项来重点介绍一下。球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。

  【1】渗氮温度(temperature)

  渗氮温度(temperature)在500°C时,具有最高的表面硬度(Hardness),超过该温度(temperature)则杉出现硬度的降低(reduce),其原因在于500°C以下氮化物(nitride)的聚集不显著,菸散度(brergence)大的缘故。球墨铸铁管劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。同时考虑(consider)到氮化温度(temperature)与硬度、氮化层深度、球墨铸铁(cast iron)管变形量等众多因素(factor)的关系,通常将氮化温度(temperature)控制(control)在480~560°C。

  【2】渗氮时间

  渗氮一定时间后,表面硬度达到最大值,增加时间后硬度稍芊下降(descend),如渗氮温度(temperature)越高则达到最大值的时间越短,硬度値就越低;K化层的深度随时间的延长而增加。球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣ft层硬度、深度与温度(temperature)、时间的关系。

  【3】氨的分解率

  氨的分解率是氨分解产生的氢(Hydrogen)和氮占炉气体积(volume)的百分比,分解高则炉内氢浓度高,使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与 球墨铸铁管表面接触的活性氮原子数量减少,$气又使脆性增加。球墨铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。分解率与炉内压力、氨的流量(单位:立方米每秒)、球墨铸铁管表面的状2以及有无催化剂等因素有关,因此分解率应控制 在一个最适当的S范围。

  球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库 能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。

  根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_处理,同时要根据球墨铸铁管的材质与技术要求来加以合理的选择,要if行综合的分析(Analyse)并结合其工作的条件,不要顾此失彼,要明确的是化球墨铸铁管的预备热处理是调质处理。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水,按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺,水冷金属型离心铸管机浇铸而成,经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理,具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。

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